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一、簡介
隨著現(xiàn)代機械加工業(yè)地發(fā)展,對切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高,對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機的發(fā)展必須要適應現(xiàn)代機械加工業(yè)發(fā)展的要求。切割機分為火焰切割機、等離子切割機、激光切割機、水切割等。激光切割機為效率最快,切割精度最高,切割厚度一般較小。等離子切割機切割速度也很快,切割面有一定的斜度。火焰切割機針對于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。
二、工藝要求
切割機控制系統(tǒng)有繼電器控制、單片機控制、PLC控制等。現(xiàn)將幾種控制系統(tǒng)作出分析比較選取最優(yōu)的控制系統(tǒng)來實現(xiàn)其功能。
PLC與繼電器控制的比較
1.功能強,性能價格比高
2.硬件配套齊全,用戶使用方便,適應性強
3.可靠性高,抗干擾能力強
4.系統(tǒng)的設計、安裝、調(diào)試工作量少
5.編程方法簡單
6.維修工作量少,維修方便
7.體積小,能耗低
(2)PLC與單片機的比較
1. 對單項工程或重復數(shù)極少的項目,采用PLC方案是明智、快捷的途徑,成功率高,可靠性好,但成本較高。
2.對于量大的配套項目,采用單片機系統(tǒng)具有成本低、效益高的優(yōu)點,但這要有相當?shù)难邪l(fā)力量和行業(yè)經(jīng)驗才能使系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠地運行。最好的方法是單片機系統(tǒng)嵌入PLC的功能樣可大大簡化單片機系統(tǒng)的研制時間,性能得到保障,效益也就有保證。
三、機器特色
1.任意設定切割膠帶的長度
2.自動送膠帶及切割
3.主要以粘性弱的膠帶為切割對象
四、方案
該控制系統(tǒng)采用維控人機界面LEVI-777A,PLC主機采用LX3V-2412MT構成。在HMI的選型上,因生產(chǎn)線較長,所需的屏以7寸為主。所以在HMI上選擇LEVI-777A雙串口的組合。
此方案是以切刀的機械位置為基準,由一個一個主電機和兩個伺服控制部分使用。因三個部分在生產(chǎn)線的不同位置,所以將需要生產(chǎn)的訂單數(shù)據(jù)單獨存儲,三個控制部分在使用時單獨調(diào)用,在數(shù)據(jù)上互不干涉,但都是以設定的訂單數(shù)據(jù)為依據(jù)。
程序內(nèi)主要是一控制其運行動作為主要目標,因本子厚度無法知道所以無法計算。
當機器運行時先下降機械到達限位點停止;機器前后上下都有限位點,伺服運用控制定位,主電機以星三角啟動。
智能模式動作流程:
切割過程:啟動機器,先將刀架回原點,將鎖管放置在臺面上鎖緊臺面;設定好要切割的厚
度和長度;然后啟動連續(xù)切割,機械就會自動切割管材,直到切完為止。
普通模式動作流程:
基本動作同智能模式相同,只需到本子高度點停止進行切割。